凉山泄洪钢坝闸门

闸门上各种连接螺栓，不得有松动或缺损；松动或脱落的螺栓应进行更换。对局部铆接部件松动或需位置时，可后点焊定位，再补焊或铆钉。螺栓孔如有漏水，可在钉孔处加橡皮垫或涂环氧树脂涂料封闭。行走支承的修理，滚轮锈蚀卡阻的处理，?对轴承没有严重磨损的应清洗除垢，涂上新油；轴承间隙一般不超过设计大间隙的一倍，如因磨损间隙过大应更换轴套；轮轴磨损或锈蚀，应将轴磨光，采用硬镀铬工艺进行修复。当轴径损失1%以上时，可用同材质焊条对轴进行补焊，然后在按设计尺寸磨光电镀。止水装置的修理，橡皮止水严重磨损、变形失去止水作用，应更换新建。对橡皮局部，可将损坏部分割除更换相同规格的新止水。对新旧止水橡皮接头处理可将接头割成斜面（可与止水柱面成45°）并将表面挫毛，涂上粘合剂压紧。对止水有缝隙时可加垫适当的橡皮板进行。更新或修理后止水橡皮表面平面度不超过2mm；一般顶、测止水的预压量为2～4mm。底止水的闸门自重压缩量为3～5mm。顶、侧、底部止水的连接的连续性用连接件来实现。、埋件的检修，支承工作轮的轨道如有锈蚀、磨损等造成缺陷应做补强处理；如损坏变形较大时应更换，止水底板及底坎发生松动或脱落时，应予整修并补焊牢，胸墙檐板和侧止水底板发生锈蚀时可涂刷防锈涂料。闸门的防腐蚀，钢闸门在使用中不断的发生腐蚀，在一般涂料的保护下，使用10年后，10mm的闸门面板，腐蚀深度可达2～3mm。常用防腐的：涂料保护；喷镀金属；阴极保护与联合防腐；闸门防冻设施的与修理，门槽结冰影响闸门正常的启闭运行，采取***防冻措施，常用是在门槽及面板附近布设管路，用潜水泵或压缩空气送人压力水或压缩空气，使水形成对流，防止闸门附近水面冻结。

在说明液压翻板闸门的常见故障后，介绍液压翻板闸门的故障处理与日常维护工作。应当说明，事故处理永远是被动措施，在安装过程中应细致认真，强调检查试验对于设备运行状况的重要性，重视日常维护，其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的，而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤，且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压翻板闸门上，故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑，同时应当注意以下几点：
（1）液压翻板闸门的选择和匹配
液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压，并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。

造成系统过热可能由以下一种或多种原因造成：
（1） 油中进入空气或水分，当液压泵把油液转变为压力油时，空气和水分就会助长热的增加而引起过热；
（2） 容器内的油平面过高，油液被强烈搅动，从而引起过热；
（3） 质量差的油可能变稀，使外来物质悬浮着，或与水有亲合力，这也会引起生热；
（4） 工作时超过了额定工作能力，因而产生热；
（5） 回油阀调整不当，或未及时更换已损零件，有时也会产生热。
过热将使油液迅速氧化，氧化又会释放出难溶的树脂、污泥与酸类等，而这些物质聚积油中造成零件的加速磨损和腐蚀，且它们粘附在精加工零件表面上还会使零件失去原有功能。油液因过热变稀还会使传动工作变迟缓。